數(shù)控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
內(nèi)部長(zhǎng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當(dāng)用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí),安徽數(shù)控沖床, 可采用OB刀或RE刀分別對(duì)圓角或直角的長(zhǎng)方孔先對(duì)一對(duì)邊沖裁,數(shù)控沖床多少錢(qián), 再選用合適的SQ刀或RE刀對(duì)中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再?zèng)_中間,這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn), 并減少對(duì)刀具的磨損。
下料加工工件一定要注意留料,自動(dòng)數(shù)控沖床工廠,根據(jù)料厚﹑工件大小適當(dāng)選取, 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點(diǎn)。
數(shù)控沖床幾何精度檢查:數(shù)控沖床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控沖床的幾何精度的檢查和普通數(shù)控沖床的基本相同,使用的檢測(cè)工具和方法也很相似,數(shù)控沖床哪家好,但是檢測(cè)要求更高。
數(shù)控沖床定位精度檢查:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測(cè)量的數(shù)控沖床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。因此,根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度的數(shù)值,可以判斷出這臺(tái)數(shù)控沖床以后自動(dòng)加工中所能達(dá)到的1好的工件加工精度。
數(shù)控沖床在加工中都是以機(jī)床的原點(diǎn)為定位基準(zhǔn)的,但是有時(shí)選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計(jì)中的數(shù)值計(jì)算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計(jì)中的計(jì)算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。